導入事例
鉄鋼
外観では分からない軸受損傷の兆候を検知
圧延機のローラーテーブルに振動監視と故障診断を導入。通常の巡回点検では明確な異常が見られない段階で、軸受損傷の兆候を捉えました。その後の定期修繕で転動体の損傷が確認され、交換につながりました。既存 PLC の機能を補完し、予備品の準備や保全計画に役立てています。
本事例は既存 PLC の機能を補完する構成で、Agent は使用していません。
用途について相談する交泰智能 / LinkedTi
現場ごとの課題に、具体的な判断を。
重要設備の状態変化を捉え、監視、診断、保全計画をつなぎます。鉄鋼は実際の導入事例、その他は各分野での活用イメージです。
活用イメージ
データセンター
冷却設備の状態を継続的に把握
冷却系統のポンプやファンを監視し、トレンドから機械的な異常の手掛かりを捉えます。現場確認と保全後の測定を組み合わせ、保全計画の判断材料を整えます。
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半導体
保全経験を追跡可能な記録へ
半導体工場の重要なユーティリティ設備を対象に、状態監視、診断、現場確認、保全記録を関連付けます。設備履歴を蓄積し、交替勤務時の引き継ぎや次回の原因調査を支援します。
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化学
診断結果を修繕判断に活用
ポンプなどの重要な回転機械について、振動トレンド、保全履歴、現場点検から調査範囲を絞り込みます。保全前後の状態比較により、処置結果の確認を支援します。
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空港
手荷物搬送設備の保全を計画的に
手荷物搬送系統のモーターや減速機を監視し、劣化の兆候を早期に把握します。現場確認と運用予定を踏まえ、点検箇所の優先付けや予備品の準備を支援します。
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たばこ製造
生産計画に合わせた設備保全
製造ラインの駆動設備やファンに対し、振動監視、トレンド分析、故障診断を適用します。生産予定に合わせた点検・保全と、必要な予備品の準備を支援します。
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造船
ガントリークレーンの駆動部を監視
巻上げ・走行機構のモーターや減速機について、振動と起動・停止、負荷変動を併せて確認します。現場点検の重点箇所を明確にし、揚重作業の予定に合わせた保全につなげます。
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銅製錬
連続稼働する重要機器の劣化を把握
排ガス処理や循環水系統のファン・ポンプを対象に、振動と温度を継続監視します。運転条件と現場確認を踏まえ、原因調査、予備品の準備、修繕計画を支援します。
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蓄電システム
冷却補機の状態を見守る
蓄電システムの冷却循環ポンプや放熱ファンなどを対象に、運転状態と変化傾向を追跡します。故障分析と現場点検を通じて、温度管理を担う補機の保全を支援します。
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バイオ医薬品
保全判断の根拠を記録に残す
製薬用水、冷却、換気系統のポンプやファンについて、監視・診断情報と現場の保全記録をつなぎます。処置前後の比較を、効果確認や担当者間の引き継ぎに活用します。
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