从机理出发
结合设备结构、工况与故障特征，定义需要关注的信号和判断条件。
工业设备状态监测与预测性维护
不是多一件事要管，
而是少一件事要做。
让设备健康管理融入现有自动化系统。交泰智能结合设备机理与 AI，提前发现异常、辅助故障诊断，让运维少些反复排查，多些从容安排。
PLC / DCS机理 + AI运维闭环
工业设备 · 智能协同LinkedTi
Aura现场感知
ConfluxPLC / DCS
交泰智能 LinkedTiLinkedTi设备健康智能
Euda智能诊断
Agent运维协同
感知 → 理解 → 行动技术架构示意
01 / 产品体系
从现场感知，
到智能协同。
按现场需求组合传感器、网关、软件与 AI 能力，融入客户已有的自动化和运维体系。
设备诊断知识与规则包
把设备经验，变成可执行、可复用的诊断能力。
数据告诉我们设备发生了什么；设备机理和诊断规则，帮助判断为什么发生、下一步该做什么。交泰智能将现场经验沉淀为可配置的规则与模板，让诊断能力融入现有运维流程。
让经验可以执行
通过可视化编排、参数配置与规则部署，把判断逻辑用于持续监测；模板支持保存、分类与复用。
在现场持续完善
将诊断建议与现场复核、维护结果相互印证，为下一次判断积累依据。
PLC / DCS INTEGRATION
状态进系统，维护有依据。
让设备健康诊断融入现有自动化体系：结合转速、负载等工况理解异常，把诊断依据送回熟悉的操作界面。生产控制与健康诊断共享信息，各自保持清晰的执行边界。
采集与局部处理
采集振动等设备信号，按现场条件关联转速、负载与运行模式。自研终端执行配置好的局部逻辑，为异常分析提供工况背景。
接入既有控制系统
向客户 PLC/DCS 提供状态和报警，与西门子 PLC/DCS 融合，并围绕菲尼克斯 PLCnext 开展研发融合。
衔接诊断与现场行动
通过软件与按项目配置的 Agent 流程，关联诊断、现场复核和维护记录。人员确认处理结果，经验回到知识库。
03 / 项目实践
把诊断，
带回现场验证。
FeSTEEL INDUSTRY
钢铁 · 真实项目实践
巡检未见明显异常，检修确认轴承损伤。
交泰通过振动监测与故障分析识别轧机辊道轴承损伤线索。随后拆检确认滚珠损伤，客户及时完成更换。
LET’S CONNECT